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                    頂噴制粒機在日常中使用后用這種方法清洗效果十分顯著
                    更新時間:2018-08-23   點擊次數:1283次
                      頂噴制粒機與物料接觸部分均采用不銹鋼制造,外型美觀,結構合理,制粒成型率高,顆粒美觀,自動出料,避免人工出料造成的顆粒破損,并適合流水作業。該機適用于制藥、食品、沖劑、化工、固體飲料等行業,將攪拌好的物料制成所需顆粒,特別適用粘性較高的物料。頂噴制粒機主要由喂料、攪拌、制粒、傳動及潤滑系統等組成。
                     
                      頂噴制粒機日常如何進行清洗:
                     
                      清洗:為保證干燥塔體及其管道和所有與成品接觸的部件的清洗,得到產品,有規則的清洗設備是十分必要的。當產品品種更換時,或是設備已經停產24h以上而未清洗的,應作一次全面*的清洗。清洗方法,可根據實際選擇干洗、濕洗或化學洗。
                     
                      1.化學洗:用堿液、酸液和各種洗滌劑清洗。其中,酸洗:將HNO3配成1~2%濃度的溶液,加熱溫度不超過65℃進行洗滌,然后用水清洗;堿洗:將NaOH配成0.5~1%濃度的溶液,加熱溫度不超過65℃進行洗滌,然后用清水清洗。
                     
                      2.干洗:用刷子、吸塵器清掃。
                     
                      3.濕洗:用60~80℃的熱水進行清洗。
                     
                      頂噴制粒機在操作中的一些注意事項:
                     
                      1.原料必須做好除鐵除雜工作,每班清理一次除鐵裝置,避免異物進入環模工作室內,產生機身振動和崩裂環模的現象。
                     
                      2.頂噴制粒機每半月檢查一次傳動鍵和壓模襯川、抱箍的磨損情況,發現磨損及時更換,避免環?;蝿佣绊懏a量。
                     
                      3.定時頂噴制粒機傳動部位進行加油,每隔2小時對壓輥軸承加油潤滑,每隔4小時對主軸前軸承加油潤滑,保證制粒機傳動部位的靈活轉動,減輕工作負荷。
                     
                      4.定期更換頂噴制粒機齒輪箱內的潤滑油,新機運行半個月后需更換一次油,以后每連續工作約1000小時必須更換一次,這樣可以延長齒輪的使用壽命。
                     
                      5.杜絕超負荷生產。生產過程中不能超出制粒機本身所能承受的工作能力,不然會發生電機損壞及部件的加速磨損,縮短制粒機的使用壽命。
                     
                      6.每周一次必須認真檢查頂噴制粒機各部位連接部件是否松動,行程安全開關是否動作可靠,同時清理喂料絞龍和調質器,避免發生機械故障。
                     
                      7.使用環模、壓輥。對失圓和內孔粗糙的劣質環模杜絕使用,并根據不同配方選好環模的壓縮比,保證環模出料順暢,避免增加電耗和降低產能。
                     
                      8.頂噴制粒機每班調整環模和壓輥間隙。如發生堵機時,必須松開壓輥,清除環模內壁物料后重新調整模輥間隙,不能強行啟動,避免造成傳動部位和軸承檔因受到劇烈振動而被損壞。
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